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1)水(shui)中(zhong)存在的(de)難(nan)溶(rong)無機(ji)鹽(yan)類成份的(de)反滲透(tou)預處理(li)系統(tong)設計

離子交換軟化：此工藝在系統未選擇投加有機阻垢劑時且原水硬度含量較低及有一定的鋇、鍶離子含量水源時，被經常采用。一般說來，目前此工藝在小型反滲透裝置的預處理系統和用于飲用水凈化的反滲透純凈水制備系統應用最多。
石灰軟化(hua)(hua)輔(fu)助(zhu)投加(jia)鎂(mei)劑(ji)：此(ci)(ci)工藝在原(yuan)水碳酸(suan)鹽硬度和(he)溶(rong)解二(er)氧化(hua)(hua)硅(gui)含量(liang)較高(gao)的大型反滲(shen)透系統中(zhong)往往被采用。一般(ban)說(shuo)來，該方法可將原(yuan)水碳酸(suan)鹽硬度降(jiang)低(di)到100mg/l左右，與此(ci)(ci)同時(shi)原(yuan)水中(zhong)溶(rong)解的二(er)氧化(hua)(hua)硅(gui)含量(liang)也可以去除50～60%左右。此(ci)(ci)工藝在處(chu)理水質較差的地表水和(he)工業循(xun)環(huan)水時(shi)應用居多。

給(gei)水(shui)(shui)(shui)中(zhong)計量投(tou)(tou)(tou)加阻(zu)(zu)(zu)垢(gou)(gou)劑(ji)(ji)：由于該(gai)工藝對原(yuan)水(shui)(shui)(shui)和(he)(he)現(xian)場條件的(de)(de)適用性強，實現(xian)自動控(kong)制(zhi)容(rong)(rong)易(yi)，裝置運行(xing)(xing)可(ke)靠(kao)，故此(ci)在(zai)(zai)大型(xing)反(fan)滲透(tou)系(xi)統(tong)和(he)(he)原(yuan)水(shui)(shui)(shui)難溶(rong)(rong)無(wu)(wu)機(ji)物(wu)(wu)含(han)量較(jiao)(jiao)高的(de)(de)系(xi)統(tong)中(zhong)被(bei)廣泛(fan)采用。目前在(zai)(zai)新建的(de)(de)反(fan)滲透(tou)系(xi)統(tong)中(zhong)，投(tou)(tou)(tou)加的(de)(de)阻(zu)(zu)(zu)垢(gou)(gou)劑(ji)(ji)多見于國外進口產品，該(gai)類阻(zu)(zu)(zu)垢(gou)(gou)劑(ji)(ji)的(de)(de)共同特點(dian)是(shi)稀釋及(ji)投(tou)(tou)(tou)加均十分(fen)方便(bian)，該(gai)藥劑(ji)(ji)對水(shui)(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)多種(zhong)難溶(rong)(rong)物(wu)(wu)質均具有(you)(you)(you)較(jiao)(jiao)高的(de)(de)分(fen)散能力，藥劑(ji)(ji)生(sheng)(sheng)產廠商(shang)甚至可(ke)以保(bao)證(zheng)在(zai)(zai)R/O濃(nong)水(shui)(shui)(shui)系(xi)統(tong)LSI或S&DSI指數(shu)高達+2.5～+3.0時(shi)仍不結垢(gou)(gou)，另(ling)外，CaSO4、SrSO4、BaSO4、CaF2的(de)(de)飽和(he)(he)度而因此(ci)可(ke)以分(fen)別擴展2.3、8.0、60、100倍；并(bing)且有(you)(you)(you)的(de)(de)阻(zu)(zu)(zu)垢(gou)(gou)劑(ji)(ji)與預處理系(xi)統(tong)中(zhong)投(tou)(tou)(tou)加絮凝(ning)劑(ji)(ji)兼容(rong)(rong)。而在(zai)(zai)過去國內(nei)被(bei)作為(wei)(wei)阻(zu)(zu)(zu)垢(gou)(gou)劑(ji)(ji)經常使用的(de)(de)六偏磷(lin)酸(suan)鈉(na)(na)，由于其(qi)具有(you)(you)(you)溶(rong)(rong)解(jie)不便(bian)、受溫度影響、不十分(fen)穩定(ding)、分(fen)散能力較(jiao)(jiao)差等缺點(dian)而正在(zai)(zai)被(bei)逐漸取代。另(ling)外，六偏磷(lin)酸(suan)鈉(na)(na)水(shui)(shui)(shui)解(jie)后生(sheng)(sheng)成(cheng)的(de)(de)磷(lin)酸(suan)根離(li)子(zi)和(he)(he)磷(lin)酸(suan)鹽垢(gou)(gou)，很(hen)可(ke)能成(cheng)為(wei)(wei)原(yuan)水(shui)(shui)(shui)中(zhong)所含(han)有(you)(you)(you)微生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)的(de)(de)營養劑(ji)(ji)，從而促進了微生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)在(zai)(zai)反(fan)滲透(tou)系(xi)統(tong)內(nei)繁衍，這也是(shi)六偏磷(lin)酸(suan)鈉(na)(na)正在(zai)(zai)被(bei)用戶逐漸棄用的(de)(de)原(yuan)因之一。無(wu)(wu)論是(shi)選用哪(na)一種(zhong)阻(zu)(zu)(zu)垢(gou)(gou)劑(ji)(ji)，在(zai)(zai)應(ying)用時(shi)應(ying)特別注意其(qi)濃(nong)水(shui)(shui)(shui)系(xi)統(tong)中(zhong)LSI和(he)(he)S&DSI值的(de)(de)控(kong)制(zhi)，保(bao)證(zheng)系(xi)統(tong)安全(quan)運行(xing)(xing)。

弱酸型(xing)陽(yang)離(li)子交換脫(tuo)(tuo)堿(jian)軟化(hua)：該法(fa)在原水(shui)(shui)(shui)含(han)鹽量較高和堿(jian)度(du)(du)成(cheng)分(fen)高(占(zhan)陰離(li)子含(han)量70%以上時)的(de)(de)大型(xing)反(fan)滲(shen)透系(xi)統(tong)中應用居多。但經過此(ci)工(gong)藝(yi)處理(li)后(hou)，被(bei)處理(li)水(shui)(shui)(shui)PH值較低(di)(4～5)，這樣往往會由(you)于反(fan)滲(shen)透系(xi)統(tong)的(de)(de)無(wu)機酸透過量增(zeng)加，而使反(fan)滲(shen)透系(xi)統(tong)脫(tuo)(tuo)鹽率較低(di);即便(bian)再(zai)對脫(tuo)(tuo)碳(tan)后(hou)的(de)(de)被(bei)處理(li)水(shui)(shui)(shui)進行調節PH值處理(li)或(huo)采用不脫(tuo)(tuo)除二氧化(hua)碳(tan)的(de)(de)工(gong)藝(yi)，其脫(tuo)(tuo)鹽率也(ye)無(wu)法(fa)達到原來較為理(li)想(xiang)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)平。盡管如此(ci)，該工(gong)藝(yi)在高鹽量、高堿(jian)度(du)(du)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)質(zhi)條件情況下還是得到了(le)較多的(de)(de)應用。

2)針對原水溶(rong)解硅(gui)含量較高的反滲透預處理系統設計

對此種水(shui)源條件(jian)下運行的(de)反滲透(tou)預處(chu)理系(xi)統設計(ji)一般(ban)有如下幾種方法：

在現場條件(jian)允許的(de)情(qing)況下，通過系(xi)(xi)統(tong)內(nei)設置的(de)換熱器(qi)將給水溫度(du)調整至28～35℃左右，進而(er)提高水中硅酸化合物(wu)的(de)溶解度(du)，并(bing)與控制系(xi)(xi)統(tong)水回收率(lv)的(de)工藝設計相結合，來確保(bao)反(fan)滲透系(xi)(xi)統(tong)在運行(xing)過程(cheng)中無硅膠垢形成。這是在工程(cheng)中經常采用的(de)方法。在此種條件(jian)下，一般應注意(yi)將反(fan)滲透濃水系(xi)(xi)統(tong)的(de)二氧(yang)化硅的(de)含(han)量控制在150mg/l以下。

采(cai)用石灰預軟化(hua)和投(tou)加鎂(mei)劑(ji)(菱苦土)相結合的方法(fa)除(chu)硅。該(gai)方法(fa)可以將溶解在原水中(zhong)(zhong)的二氧(yang)化(hua)硅去除(chu)60%以上，另(ling)外(wai)，本工(gong)藝(yi)(yi)在用戶實(shi)際操(cao)作時(shi)比(bi)較麻(ma)煩，故此本工(gong)藝(yi)(yi)在小型水處理系(xi)(xi)統中(zhong)(zhong)應(ying)用很少(shao)，而在大(da)型反滲透系(xi)(xi)統中(zhong)(zhong)被(bei)廣泛(fan)采(cai)用。

投(tou)加(jia)硅分散劑。目前，由于進口(kou)硅分散劑的(de)優(you)越性能而導(dao)致該(gai)方法在國(guo)內最近開工(gong)的(de)大型反(fan)滲(shen)透工(gong)程(cheng)中已(yi)被廣泛采用。從藥劑供應商提交的(de)技(ji)術(shu)文件(jian)和(he)相關信息(xi)來看，在應用時，有的(de)甚(shen)至允(yun)許反(fan)滲(shen)透濃(nong)水(shui)系統(tong)二(er)氧化硅的(de)含(han)量達到40~290 ppm左右。但(dan)對一(yi)個反(fan)滲(shen)透系統(tong)設計(ji)者來說，具體(ti)工(gong)程(cheng)中反(fan)滲(shen)透濃(nong)水(shui)系統(tong)二(er)氧化硅的(de)所允(yun)許的(de)最高(gao)含(han)量，應根據(ju)具體(ti)投(tou)加(jia)藥劑所允(yun)許的(de)技(ji)術(shu)指標(biao)和(he)符合現(xian)場條(tiao)件(jian)的(de)藥劑投(tou)加(jia)計(ji)算軟件(jian)的(de)模擬結果而最終確(que)定。

3)針(zhen)對原水含有金屬氧化物的反滲(shen)透(tou)預處理系統(tong)設(she)計

在預處理系統中(zhong)設置對原(yuan)水的預氧化(hua)工(gong)藝，然(ran)后通(tong)過混凝、沉降和砂(sha)(sha)濾(lv)或錳(meng)砂(sha)(sha)過濾(lv)等工(gong)藝，將原(yuan)水中(zhong)的鐵(tie)、錳(meng)離子及其化(hua)合物去(qu)除。

在預處理(li)系統(tong)中，增設(she)石灰預軟化(hua)和混(hun)凝、澄清、沉降的組(zu)合處理(li)工藝一(yi)般均可(ke)以(yi)將(jiang)原水中的大部分金屬氧化(hua)物去除。

采用電(dian)化(hua)學凝聚、沉降(jiang)和多介質過(guo)濾的預處(chu)理組合(he)工(gong)藝，也可將水(shui)中的絕大(da)部分鐵金屬(shu)氧化(hua)物去除(chu)。

投加(jia)化(hua)學分散劑。在(zai)可(ke)以有效地防止無機(ji)鹽結垢的同時(shi)，還可(ke)以防止一定量(liang)的金(jin)屬氧(yang)化(hua)物在(zai)反滲透膜系(xi)統中(zhong)的沉(chen)積。

4)針對原水含有天然有機物的反滲(shen)透預處理系統設計(ji)

在預處理(li)(li)系(xi)統中(zhong)(zhong)，設置石(shi)灰預軟(ruan)化、混凝、澄清組合處理(li)(li)工藝(yi)，然后再通過多介質過濾和(he)細砂過濾的工藝(yi)處理(li)(li)，以去除(chu)原水中(zhong)(zhong)的被吸附的天然腐殖質有機物。該(gai)工藝(yi)在地表水和(he)循環(huan)水脫鹽凈(jing)化處理(li)(li)的大(da)型(xing)反滲透(tou)預處理(li)(li)系(xi)統中(zhong)(zhong)被廣泛(fan)采用。

在(zai)(zai)預處理(li)系統中設置活(huo)性炭吸附(fu)過濾(lv)工藝，去除原(yuan)水(shui)中尚存的有機物。該工藝在(zai)(zai)中小(xiao)型反(fan)滲透預處理(li)被經常采用，尤其在(zai)(zai)純凈水(shui)生產和生活(huo)飲(yin)用水(shui)凈化系統中應(ying)用最多。

在預(yu)處(chu)理(li)系(xi)統中(zhong)增設有機物清掃(sao)器工(gong)藝，以便較為徹(che)底(di)地(di)去除(chu)原(yuan)水(shui)中(zhong)的有機物。該工(gong)藝在電子行業(ye)的超純(chun)水(shui)系(xi)統和原(yuan)水(shui)為江(jiang)、河、湖水(shui)，水(shui)中(zhong)有機物含量相對較多或成分也較為復雜的反滲透(tou)預(yu)處(chu)理(li)系(xi)統中(zhong)多被(bei)采用。

將(jiang)微(wei)濾器(0.2μm)和超(chao)濾器(截留(liu)分子量(liang)在6000～20000)作(zuo)為清除有(you)機物的預處理設備(bei)使用，該工藝在小型反滲透(tou)系統中被(bei)經常使用。

在預(yu)處理系(xi)統(tong)中以(yi)納濾膜分(fen)(fen)離設(she)備(bei)作為反滲透系(xi)統(tong)的(de)預(yu)處理設(she)備(bei)，可(ke)以(yi)將(jiang)分(fen)(fen)子量(liang)在200以(yi)上的(de)有機(ji)物和微生(sheng)物、病毒、熱源去除。在二級海水(shui)淡化系(xi)統(tong)中和以(yi)地表水(shui)為水(shui)源的(de)超純水(shui)制備(bei)系(xi)統(tong)及(ji)生(sheng)活飲用水(shui)凈化系(xi)統(tong)中應(ying)用較(jiao)多。

5)針(zhen)對原水是(shi)含有微粒和(he)膠體的地(di)表水的反滲透預處理設計(ji)

在(zai)預處理系統中(zhong)設置石(shi)灰(hui)預軟化工藝，并在(zai)澄(cheng)清器(qi)中(zhong)輔助投少(shao)量(liang)的鋁酸鈉，以增加澄(cheng)清效果。

在(zai)多(duo)介質(zhi)過濾(lv)或細砂過濾(lv)等預處理工(gong)藝(yi)環(huan)節(jie)之前，增設投加混(hun)凝(ning)劑/助凝(ning)劑、沉(chen)降、澄清等預處理組(zu)合工(gong)藝(yi)。

在反滲透(tou)膜分(fen)離系統之前，設(she)置微濾或超濾預處理設(she)備，以去除原水(shui)中(zhong)該類污染物。

反(fan)滲透(tou)膜系統不允許有大于(yu)5μm的(de)顆粒(li)物質進入，因(yin)為反(fan)滲透(tou)給水中的(de)顆粒(li)物質在(zai)系統運(yun)行過程中會把(ba)反(fan)滲透(tou)膜的(de)。

6)針對原(yuan)水含(han)有細(xi)菌及微生(sheng)物或系(xi)統已有微生(sheng)物滋長(chang)的反滲透預(yu)處理系(xi)統設計(ji)

在(zai)(zai)反滲透給水系統(tong)上間斷投(tou)加(jia)被允許使用的非氧化(hua)性化(hua)學殺(sha)菌(jun)劑，在(zai)(zai)反滲透預(yu)處理系統(tong)中增設紫外(wai)線消毒工藝。

在(zai)預處理系統中增設微濾(lv)或超濾(lv)工藝。

優化(hua)反滲透(tou)裝置的(de)(de)結構設(she)計，減少微生物的(de)(de)孳生地帶;如(ru)在反滲透(tou)裝置配管設(she)計時(shi)，盡量(liang)減少水(shui)流死角;再如(ru)在設(she)計系統連(lian)接管道(dao)(dao)時(shi)，盡量(liang)減少在停機時(shi)造成部分管道(dao)(dao)局部積水(shui)狀(zhuang)態的(de)(de)高-低-高形式(shi)的(de)(de)設(she)計和連(lian)接;在適當的(de)(de)管道(dao)(dao)低段增設(she)排放閥等(deng)。

在處理湖、河及海水時，在預處理系統中設計投加硫酸銅(0.1ppm)工藝，以控制(zhi)微生(sheng)物、藻類的(de)生(sheng)長和污染。一般說(shuo)來，反滲透系統要(yao)求(qiu)原水細菌總數要(yao)控制(zhi)在10000cfu/ml以下。

7)針對(dui)原水(shui)是稍差的城市自來(lai)水(shui)或自備水(shui)源的反滲透處(chu)理系統設計

在(zai)(zai)預處(chu)(chu)理系(xi)(xi)統中(zhong)考(kao)慮設置(zhi)(zhi)還原(yuan)(yuan)劑(ji)(亞硫酸氫鈉(na))計(ji)量投(tou)加裝置(zhi)(zhi)或(huo)設置(zhi)(zhi)活性炭吸(xi)附過濾器，用以(yi)消除(chu)給水尚存的自由(you)氯(lv)，以(yi)防止由(you)于水中(zhong)氧化性物質的長期存在(zai)(zai)而(er)導(dao)致的反(fan)滲(shen)透膜的表面活性層(ceng)性能(neng)退化。一(yi)般(ban)說來，在(zai)(zai)小型(xing)反(fan)滲(shen)透系(xi)(xi)統中(zhong)均選擇設置(zhi)(zhi)活性炭過濾器，而(er)在(zai)(zai)大型(xing)系(xi)(xi)統中(zhong)一(yi)般(ban)都考(kao)慮在(zai)(zai)預處(chu)(chu)理系(xi)(xi)統中(zhong)計(ji)量投(tou)加還原(yuan)(yuan)劑(ji)。

在(zai)(zai)(zai)選擇系(xi)統需(xu)投加(jia)的(de)(de)(de)阻(zu)垢(gou)劑(ji)(ji)(ji)品種時，應(ying)考慮所投加(jia)的(de)(de)(de)阻(zu)垢(gou)劑(ji)(ji)(ji)與(yu)給(gei)水前(qian)(qian)期投加(jia)的(de)(de)(de)絮(xu)凝(ning)劑(ji)(ji)(ji)和凝(ning)聚劑(ji)(ji)(ji)是否兼(jian)容。一(yi)(yi)(yi)(yi)般從歷史上看，為(wei)了(le)保證(zheng)混凝(ning)效果，在(zai)(zai)(zai)之前(qian)(qian)一(yi)(yi)(yi)(yi)般以地表水為(wei)水源(yuan)的(de)(de)(de)自來(lai)水廠和自備水源(yuan)系(xi)統中(zhong)(zhong)，都選用了(le)投加(jia)陽離子絮(xu)凝(ning)劑(ji)(ji)(ji)，故此(ci)，在(zai)(zai)(zai)為(wei)反(fan)滲透系(xi)統選擇阻(zu)垢(gou)劑(ji)(ji)(ji)時，一(yi)(yi)(yi)(yi)定(ding)要注意藥品的(de)(de)(de)兼(jian)容性，若一(yi)(yi)(yi)(yi)旦原水在(zai)(zai)(zai)預處理過(guo)程中(zhong)(zhong)使(shi)用了(le)陽離子型絮(xu)凝(ning)劑(ji)(ji)(ji)，在(zai)(zai)(zai)后續反(fan)滲透系(xi)統中(zhong)(zhong)就(jiu)要堅(jian)決避免使(shi)用陰(yin)離子型阻(zu)垢(gou)劑(ji)(ji)(ji);若不能避免，則后續工藝投加(jia)陰(yin)離子阻(zu)垢(gou)劑(ji)(ji)(ji)就(jiu)可能與(yu)過(guo)濾水中(zhong)(zhong)尚(shang)存的(de)(de)(de)陽離子型絮(xu)凝(ning)劑(ji)(ji)(ji)發生反(fan)應(ying)，且由(you)于藥劑(ji)(ji)(ji)投加(jia)而(er)形成(cheng)的(de)(de)(de)反(fan)應(ying)物(wu)會以膠體化合物(wu)的(de)(de)(de)形式沉積在(zai)(zai)(zai)膜表面上，進而(er)對反(fan)滲透膜形成(cheng)污染。目前(qian)(qian)，在(zai)(zai)(zai)市場上一(yi)(yi)(yi)(yi)些國外藥劑(ji)(ji)(ji)生產廠家一(yi)(yi)(yi)(yi)般都能提供(gong)與(yu)其阻(zu)垢(gou)劑(ji)(ji)(ji)相(xiang)兼(jian)容的(de)(de)(de)有機(ji)絮(xu)凝(ning)劑(ji)(ji)(ji)，這樣系(xi)統使(shi)用起來(lai)就(jiu)特別安全(quan)。

8)針對原水是處于(yu)還原狀(zhuang)態(缺氧)且含有二價鐵(tie)、錳和硫(liu)化氫及氨鹽(yan)的反滲透預處理(li)系統設計(ji)

當將反(fan)(fan)滲(shen)透系(xi)統(tong)處(chu)(chu)理(li)(li)處(chu)(chu)于還(huan)原(yuan)(yuan)(yuan)狀(zhuang)態、且(qie)含(han)(han)(han)有鐵(tie)(tie)(tie)錳離(li)子(zi)的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)(yuan)水(shui)(shui)(shui)時(shi)(shi)，設計者(zhe)更應該(gai)注意防止鐵(tie)(tie)(tie)錳氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)物形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)膜污(wu)(wu)染。這是(shi)因為原(yuan)(yuan)(yuan)水(shui)(shui)(shui)在(zai)(zai)經過(guo)(guo)預(yu)處(chu)(chu)理(li)(li)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)藝(yi)處(chu)(chu)理(li)(li)后-即當水(shui)(shui)(shui)中(zhong)氧(yang)(yang)(yang)含(han)(han)(han)量(liang)(liang)(liang)在(zai)(zai)5ppm以(yi)上(shang)時(shi)(shi)，二價鐵(tie)(tie)(tie)、錳離(li)子(zi)會變成(cheng)不(bu)溶(rong)性氫氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)物的(de)(de)(de)溶(rong)膠，雖然(ran)一般情(qing)況下通(tong)過(guo)(guo)混(hun)凝、沉降(jiang)及介質過(guo)(guo)濾等組合工(gong)(gong)藝(yi)可(ke)(ke)將該(gai)類(lei)污(wu)(wu)染物去除(chu)。然(ran)而，在(zai)(zai)實際(ji)的(de)(de)(de)反(fan)(fan)滲(shen)透水(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)工(gong)(gong)程(cheng)中(zhong)，鐵(tie)(tie)(tie)在(zai)(zai)反(fan)(fan)滲(shen)透膜系(xi)統(tong)中(zhong)污(wu)(wu)堵的(de)(de)(de)產生(sheng)案例往往很(hen)多。多年(nian)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)程(cheng)實踐(jian)(jian)表明，當原(yuan)(yuan)(yuan)水(shui)(shui)(shui)PH值(zhi)為7.7以(yi)上(shang)時(shi)(shi)，即便反(fan)(fan)滲(shen)透給水(shui)(shui)(shui)中(zhong)鐵(tie)(tie)(tie)含(han)(han)(han)量(liang)(liang)(liang)為0.1ppm、且(qie)在(zai)(zai)SDI測試值(zhi)小于5的(de)(de)(de)情(qing)況下，也可(ke)(ke)能發生(sheng)鐵(tie)(tie)(tie)的(de)(de)(de)膜污(wu)(wu)染問題，這是(shi)因為鐵(tie)(tie)(tie)的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)速率(lv)與鐵(tie)(tie)(tie)含(han)(han)(han)量(liang)(liang)(liang)，水(shui)(shui)(shui)中(zhong)溶(rong)解氧(yang)(yang)(yang)的(de)(de)(de)濃度及PH值(zhi)等因素(su)密切有關，所以(yi)在(zai)(zai)預(yu)處(chu)(chu)理(li)(li)系(xi)統(tong)中(zhong)應注意對原(yuan)(yuan)(yuan)水(shui)(shui)(shui)中(zhong)鐵(tie)(tie)(tie)離(li)子(zi)含(han)(han)(han)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)控制。工(gong)(gong)程(cheng)實踐(jian)(jian)證(zheng)明：一般情(qing)況下，原(yuan)(yuan)(yuan)水(shui)(shui)(shui)PH值(zhi)較低時(shi)(shi)，反(fan)(fan)滲(shen)透給水(shui)(shui)(shui)中(zhong)鐵(tie)(tie)(tie)離(li)子(zi)的(de)(de)(de)允(yun)許(xu)含(han)(han)(han)量(liang)(liang)(liang)可(ke)(ke)以(yi)稍(shao)高：在(zai)(zai)原(yuan)(yuan)(yuan)水(shui)(shui)(shui)PH值(zhi)<6.0，溶(rong)解氧(yang)(yang)(yang)含(han)(han)(han)量(liang)(liang)(liang)<0.5ppm，原(yuan)(yuan)(yuan)水(shui)(shui)(shui)鐵(tie)(tie)(tie)含(han)(han)(han)量(liang)(liang)(liang)在(zai)(zai)4ppm以(yi)下時(shi)(shi)，反(fan)(fan)滲(shen)透膜系(xi)統(tong)基本上(shang)不(bu)可(ke)(ke)能發生(sheng)鐵(tie)(tie)(tie)污(wu)(wu)染;當原(yuan)(yuan)(yuan)水(shui)(shui)(shui)溶(rong)解氧(yang)(yang)(yang)含(han)(han)(han)量(liang)(liang)(liang)在(zai)(zai)0.5- 5ppm之(zhi)間(jian)，PH為6.0-7.0時(shi)(shi)，水(shui)(shui)(shui)中(zhong)鐵(tie)(tie)(tie)離(li)子(zi)的(de)(de)(de)安全允(yun)許(xu)含(han)(han)(han)量(liang)(liang)(liang)應在(zai)(zai)0.5ppm以(yi)下;當原(yuan)(yuan)(yuan)水(shui)(shui)(shui)溶(rong)解氧(yang)(yang)(yang)含(han)(han)(han)量(liang)(liang)(liang)為5ppm以(yi)上(shang)，且(qie)PH >7.7時(shi)(shi)，反(fan)(fan)滲(shen)透給水(shui)(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)(tie)離(li)子(zi)的(de)(de)(de)安全允(yun)許(xu)濃度僅為0.05ppm。另外，在(zai)(zai)處(chu)(chu)理(li)(li)含(han)(han)(han)鐵(tie)(tie)(tie)的(de)(de)(de)地(di)下水(shui)(shui)(shui)對原(yuan)(yuan)(yuan)水(shui)(shui)(shui)進行氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)時(shi)(shi)，請勿采(cai)用加氯工(gong)(gong)藝(yi)，因為水(shui)(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)(tie)在(zai)(zai)被氯化(hua)(hua)(hua)時(shi)(shi)所形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)膠體(ti)鐵(tie)(tie)(tie)很(hen)難(nan)去除(chu)，進而對反(fan)(fan)滲(shen)透膜形(xing)成(cheng)污(wu)(wu)染。超(chao)薄屏障(zhang)層滑傷(shang)，進而導致膜系(xi)統(tong)鹽(yan)透過(guo)(guo)率(lv)增加和系(xi)統(tong)脫鹽(yan)率(lv)下降(jiang)。

地下(xia)水中(zhong)硫(liu)化(hua)氫(qing)(qing)可以通(tong)過氯(lv)化(hua)及氧化(hua)的(de)方(fang)法將之去除，但(dan)該方(fang)法的(de)實際效果與(yu)被(bei)(bei)處(chu)理水源的(de)PH值密(mi)切相關。在(zai)原(yuan)水PH低于6.4時，原(yuan)水加氯(lv)可使硫(liu)化(hua)氫(qing)(qing)轉(zhuan)變成硫(liu)酸成分存在(zai)與(yu)水中(zhong);但(dan)在(zai)原(yuan)水PH值高于6.4時，在(zai)對原(yuan)水氯(lv)化(hua)過程(cheng)中(zhong)，會有一(yi)部分硫(liu)化(hua)氫(qing)(qing)被(bei)(bei)氧化(hua)成膠體(ti)硫(liu)。工程(cheng)實踐證明：在(zai)PH為7~10時，兩種反應成分約各占50%。然而，一(yi)旦原(yuan)水系(xi)統(tong)中(zhong)有膠體(ti)硫(liu)形(xing)成就非(fei)常難以去除，其(qi)對反滲(shen)透膜的(de)污(wu)染較(jiao)大，所以在(zai)實際反滲(shen)透工程(cheng)應用中(zhong)要特別謹(jin)慎。

另外，也可(ke)以使原水(shui)在進入反滲透系(xi)統(tong)之(zhi)前，采用脫氣或氣提的方法將原水(shui)中的大部分硫化(hua)氫去除。

9)針(zhen)對原水中可能含有微量油和脂的反(fan)滲透預處(chu)理系統(tong)設(she)計

在反(fan)(fan)滲透給(gei)水(shui)中不(bu)能含有油(you)和(he)脂，因為(wei)原水(shui)中油(you)和(he)脂的(de)存在均可能會使反(fan)(fan)滲透膜(mo)的(de)芳香聚酰胺活性層在應用(yong)過程中發生化學降解，并引起(qi)膜(mo)性能的(de)退(tui)化，同時，油(you)脂在膜(mo)表面(mian)上的(de)附著更容(rong)易使水(shui)中的(de)其(qi)它污染物在膜(mo)表面(mian)滯留，從(cong)而(er)引起(qi)反(fan)(fan)滲透膜(mo)的(de)其(qi)它污染。

在(zai)進行反滲(shen)透系統設計時(shi)(shi)，當給(gei)水中油(you)和脂(zhi)的含量(liang)在(zai)0.1ppm以上時(shi)(shi)，就應(ying)根據具體(ti)情(qing)況選(xuan)擇油(you)水分離、化學凝聚、活(huo)性炭吸(xi)附過濾或超(chao)濾膜分離等(deng)工藝(yi)對(dui)其進行去除。